氯化氢

　　氯化氢工业生产中的注意事项

　　氯化氢气体的生产过程是一个非常危险的过程，主要是因为原料氢气是易燃易爆的气体。氢气与氧气、氯气、空气甚至是氯气和氯化氢气体的混合气体都是可以爆炸的，尤其是合成炉就是高温的存在，如果操作不当是很容易发生爆炸的。

　　合成炉顶部有防爆膜可以使爆炸的危害和损失降低到较低的水平，但在特殊条件下例如点火、紧急熄火或氯氢配比突然波动时，仍应特别注意“氯内含氢”和“氢内含氧”，严格控制氯内氢<0.5%，操作中一定要防止氢中混入空气，具体举例说明一下氯化氢气体生产中的安全技术：

 

　　1、合成炉点火时，点火人不可正对点火孔，以免火焰喷出灼伤头部，点不着火时，必须等氢气切断后才可抽出点火棒。点火棒取出后，须经鼓风机或水流泵抽10min以上方可重新点炉。否则若剩余氢气没抽净，再点炉时容易引起炉子爆炸。

 

　　2、正常停车时应逐渐调节进炉气量，氯气减少到较低流量并关闭氢气阀，然后立即关闭氯气调节阀，较后再关闭氢气调节阀。

 

　　3、正常情况下停炉后，不得停尾气鼓风机或水流泵，但可减少抽量，让鼓风机或水流泵继续运转。在停炉时间较长时，开始停鼓风机或水流泵。

 

　　4、刚停炉时炉温较高，炉内尚有大量剩气，因此不能马上打开炉门，否则使大量空气吸入炉内，和剩余氢气形成爆炸混合物，有使炉子发生爆炸的危险。一般，在停炉20min后方可打开炉门。

 

　　5、为了安全生产，不使超过危险限度，应控制盐酸尾部塔尾气含氢20%~50%，含氧5%以下。

 

　　6、特别要注意膜式吸收塔不能断水，否则因氯化氢不吸收而产生倒压，会影响炉内氢气和氯气的配比，严重时将引起合成炉爆炸。

 

　　7、石墨冷却器或膜式吸收塔排酸不畅通，也会引起氯化氢倒压，造成上述爆炸事故。

 

　　8、凡氢气系统的设备管道周围，严禁吸烟和明火。局部动火时必须以氮气置换，对氢气管道应拆离其相连接的管道和阀门，并加上盲板切断氢气后方可动火烧焊，对氢气气柜进行烧焊，必须先取样分析，要求氢气含量＜0.41%（取样口应在设备的较高点），合格后方能进行。

 

　　9、严格控制产品氯化氢（氯化氢气体）的含氧和游离氯，否则将造成氯乙烯生产装置的爆炸事故。

 

　　在生产过程中操作人员一定要先进行安全培训才能上岗，并且必须按照安全操作规程进行操作，才能把不必要的危险的概率降到较低，避免造成不必要的损失。

 

　　氯化氢在空气中的浓度检测

　　氯化氢气体泄漏以后在空气中一般会形成盐酸烟雾但也有一部分以气体状态存在。其中的盐酸烟雾具有很强的酸性，对呼吸系统刺激性非常强烈，很大可能会引起气管炎，并出现胸闷、头晕、咳嗽等症状，并会腐蚀牙齿导致牙病风险增加数倍。

 

　　空气中可允许的氯化氢较高浓度为0.01毫克/升。氯化氢的水溶液称盐酸，较高浓度可达43.4%；实验室常用浓盐酸的浓度为38%，相对密度1.19。含氯化氢20.24%的水溶液在110℃沸腾时组成不变，是共沸混合物。

 

　　检测空气中氯化氢可以使用硫氰酸汞比色法及离子选择性电极法等方法。硫氰酸汞比色法及离子选择性电极法均具有准确、快速、灵敏、简便等特点，国内外多已使用该方法。但由于氯化氢的非特异性反应、干扰物多，测定的是氯离子量所以如果有其他氯离子存在那么检测结果并不准确。如果使用硝酸处理过的聚氯乙烯滤膜去除空气中的氯化物，由于氯化氢气体在这种滤膜上的残留非常少，但是非常容易被后面步骤中浸渍过碱溶液的滤纸所吸收，所以可以分别测定空气中氯化物和氯化氢的含量及浓度。该法已经成为居住区大气中氯化氢卫生检验的标准方法。

 

　　氯化氢的的特性

　　大家都知道氯化氢是一种无色气体同时也具有很强的刺激性气味。还有一个重要的特征就是易溶于水。因为它的水溶液是酸性的，通过化学式hcl可以称之为氯酸，通常大家都叫它的水溶液是盐酸。 

 

　　氯化氢气体在单质的情况下不具腐蚀性，但遇水电离后成为强酸则具有高度腐蚀性，能与大部分活性金属反应并释放出氢气。由于强酸能制取弱酸，所以氯化氢水溶液可以与氰化物反应产生剧毒的弱酸性氰化氢气体。氯化氢不易燃，但是在因氯化氢气体与其他物品接触而引起火灾时，消防员必须穿着全身防护服关闭气瓶阀门，以减弱火势，并用水喷雾保护关闭阀门的人员同时冷却容器。尽可能将容器从火中移至空旷处。它能与碱发生中和反应发出大量热量，腐蚀性极强。