工艺流程：原料氢气经由氢压机输送，到达氢气缓冲罐后由阻火器进入钢制合成炉底部的燃烧器(俗称石英灯头或钢套管灯头)点火燃烧。原料氯气经过氯压机输送到缓冲罐，按一定的分子比进入合成炉灯头的内管，由下而上经由灯头上的斜孔均匀地和外套管的氢气混合燃烧。燃烧火焰温度达到2000℃左右，并放出热和光，正常火焰呈青白色。
合成后的氯化氢气体利用合成炉夹套冷却水冷却，合成炉出口温度降到400～600℃时，经空气冷却器自然冷却，被冷却至100～150℃，经除铁器进入石墨冷却器冷却至40～50℃左右，再进入深冷石墨冷却器进一步冷却，冷却后的氯化氢气体从石墨冷却器下部排出，进入酸雾分离器进一步除去氯化氢气体中的盐酸雾滴。由合成炉出来的氯化氢气体经常温、低温干燥和吸附净化，在低温、低压下冷凝，排除不凝气体杂质，以液态装瓶。
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